九和詠一直堅信“產(chǎn)品沒(méi)有質(zhì)量企業(yè)就沒(méi)有競爭力”,公司從研發(fā)產(chǎn)品開(kāi)始,優(yōu)化產(chǎn)品設計同時(shí),不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量穩定性。堅持"質(zhì)量第一、用戶(hù)至上、以質(zhì)興業(yè)、以?xún)?yōu)取勝"的經(jīng)營(yíng)宗旨,不斷將優(yōu)秀產(chǎn)品貢獻社會(huì ),與社會(huì )各界優(yōu)勢互補、同創(chuàng )輝煌!
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文檔說(shuō)明:
九和詠精密電路有限公司酸、堿、有機廢氣處理工藝
文檔說(shuō)明:
一、工藝流程圖:
二、操作規程
⑴藥劑介紹
片狀燒堿(NaOH):白色片狀、易溶于水、有強腐蝕性、強堿性,主要用途是調節廢水的pH。
稀硫酸(H2SO4): 濃度30%,無(wú)色透明液體、易溶于水、有強腐蝕性、強酸性,主要用途是調節廢水的pH。
藥劑濃度如下:
藥 劑 | 濃 度 |
NaOH溶液 | 3%-5% |
H2SO4溶液 | 3%-5% |
硫酸槽最大容積0.3m3,滿(mǎn)槽需要投加硫酸10kg;片堿槽最大容積1.2m3,滿(mǎn)槽需要投加片堿40kg。
⑵操作前準備工作
①檢查噴淋塔液位和循環(huán)泵是否正常,發(fā)現噴淋塔液位較低時(shí),應及時(shí)補充自來(lái)水;
②檢查電控箱電源是否正常;
③檢查各pH計顯示數據是否在合適區間;
④檢查加藥泵能否正常運轉,入口處有無(wú)堵塞;
⑤檢查藥槽或接頭是否存在滴漏,槽內藥劑是否足量。
⑶具體操作:
①合上電控箱內所有空氣開(kāi)關(guān),待pH計液晶面板顯示正常后,將旋扭開(kāi)關(guān)打至“自動(dòng)”,觀(guān)察加藥泵有無(wú)正常吸入藥劑。
②當發(fā)現藥槽內藥量不足時(shí),應打開(kāi)自來(lái)水球閥,待水位上升至池內中部位置時(shí),倒入足量稀硫酸或片狀燒堿后,繼續補充自來(lái)水,直至液位距離槽邊緣40公分處,關(guān)閉自來(lái)水球閥,即完成配藥過(guò)程。
③每周用pH試紙測試各噴淋塔內pH值,當發(fā)現所測數值與電控箱上pH計液晶顯示數據相差較大時(shí),應進(jìn)行pH計校正,校正方法詳見(jiàn)《pH計使用說(shuō)明書(shū)》。
④2#、4#為酸性噴淋塔,噴淋液應保持pH值8-12,3#為堿性噴淋塔,噴淋液應保持pH值3-6,當發(fā)現加藥泵的啟停狀態(tài)與設定值不符時(shí),應注意檢查pH計上下限設定值是否正確,設定上下限方法詳見(jiàn)《pH計使用說(shuō)明書(shū)》。
三、注意事項
①所有廢水處理工作人員必須熟悉和整個(gè)工藝處理過(guò)程,認真閱讀各種設備的使用說(shuō)明和操作規程;
②操作人員操作時(shí)必須戴上口罩、膠手套和穿上水鞋,避免造成不必要的意外傷害;
③及時(shí)定量配制藥液,為保證藥液的濃度,藥槽內藥液用后再重新配制,且必須保持藥劑不間斷,配制藥劑時(shí)必須使用自來(lái)水;
④注意維持設備間地面清潔與衛生,防止雜物落入藥槽內;
⑤pH計的探頭為玻璃電極,進(jìn)行校正操作時(shí),應注意輕拿輕放;
⑥日常注意加藥泵的保養與維護,如有故障應立即排除;
⑦如出現重大故障,系統無(wú)法正常運行時(shí),應及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)。
⑧ 每2H巡查一次,查看PH值是否在控制范圍內,并且數據填寫(xiě)在《廢氣塔PH值分析記錄表》內。
⑨在巡查過(guò)程中,核對相對應廢氣塔的水PH值是否吻合,用PH試紙檢測,當堿性塔PH值顯示為紅色為正確,當堿性塔PH值顯示為灰色為正確,PH值顯示黃色為中性,反之,需處理。
制定:楊清 審核:付魁 批準:黃程威
文檔說(shuō)明:
文檔說(shuō)明:
FPC行業(yè),是流程為主的制造業(yè),生產(chǎn)過(guò)程所涉及材料種類(lèi)不多,但流轉經(jīng)過(guò)工藝冗長(cháng)、工藝參數繁多。主要行業(yè)特點(diǎn)如下:
一.企業(yè)管理中最大難點(diǎn)在于WIP的監控,其難度在于:
a.FPC生產(chǎn)過(guò)程冗長(cháng),且貼合、組裝、沖切等工序還會(huì )多次經(jīng)過(guò),WIP上需要區分不同的經(jīng)過(guò)次數;
b.FPC生產(chǎn)型號繁多,且主料、輔料均有其獨立流程,需要分開(kāi)不同LOT卡對應跟蹤,造成其LOT卡在生產(chǎn)現場(chǎng)滿(mǎn)天飛,WIP也要分不同生產(chǎn)型號和不同材料查看;
c.FPC的主料和不同輔料之間存在不同工段、不同數量的配套關(guān)系,投料計算及WIP數據難以監控;
d.FPC生產(chǎn)過(guò)程中ECN變更頻繁,對于不同版本的WIP需要分開(kāi)監控,否則容易發(fā)生出貨錯誤;
e.FPC生產(chǎn)過(guò)程中前后WIP單位不同,沖切前為PNL,沖切后為PCS,且報廢也存在整板報廢、PNL內的單元報廢、沖切后的單元報廢等多種報廢形式,且報廢直接影響WIP的準確性,需要和WIP整合一起;
f.FPC生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生部分工序的外發(fā),也直接影響WIP的監控。
二.工程資料管理復雜:工程資料是生產(chǎn)部門(mén)的作業(yè)依據,由于客戶(hù)要求及內部品質(zhì)問(wèn)題,工程資料ECN變更頻繁,需要進(jìn)行嚴謹的版本控制。
1.實(shí)現MI工程資料的實(shí)時(shí)共享,嚴謹的版本控制和鎖定功能,MI的ECN直接影響投料動(dòng)作;
2.提供強大、完備的lot卡過(guò)數功能和追溯功能,包含過(guò)數、退數、拆卡、補卡、并卡,以及針對不同輔材分別建卡的功能;
3.整合報廢與過(guò)數,將報廢數與工序存量實(shí)時(shí)相連,當品質(zhì)部錄入報廢數后,自動(dòng)扣減工序存量,使工序存量保持實(shí)時(shí)更新;且報廢區分整板報廢、單元報廢、整板內單元報廢等不同形式,完全符合FPC行業(yè)特性;
4.整合生產(chǎn)模塊與銷(xiāo)售、工程、庫存模塊,數據統一且相互制約;
5.WIP報表實(shí)時(shí)生成,滿(mǎn)足各部門(mén)對WIP和工序出貨數據的實(shí)時(shí)查詢(xún)要求;可分主料、輔料查看不同型號在不同工序的數量和面積;且WIP直接關(guān)聯(lián)訂單,便于計劃跟進(jìn);
6.LOT卡采用條碼化管理,過(guò)數準確快捷。
7.報價(jià)管理更科學(xué),可以讓用戶(hù)自行設定計算公式,根據不同流程的不同參數計算產(chǎn)品的標準成本,使報價(jià)更加科學(xué)準確。